在無功補償電容器使用時，因為投切過程中容易產生過電壓及過電流現象，繼而對無功補償設備造成傷害，所以在使用低壓無功補償裝置時，應盡量減少投切次數，不要頻繁尤其是快速、多次、頻繁地投切。

一、過電流對無功補償電容器的影響。

1. 運行溫度高至“危險值”，使用壽命縮短

頻繁投切會產生的沖擊涌流，這時候電流都會陡然增大，會帶動著電容內部部件間的接觸電阻的增大，繼而增大電容內部介質損耗，造成電容器內部各元件及補償電容本身的運行溫度過高，而當電容器的運行溫度高出規定值則會導致其內部絕緣介質相繼老化，長期如此會使其電容器完全失去介電性，導致其報廢。此外，電容運行溫度越高介質老化就越快，過高的溫度會促使介質氧化速度加快，無功補償設備的實際使用壽命也就越短，所以頻繁投切產生會嚴重影響補償電容器的壽命

2. 會加快電容金屬層的脫落，故障率升高

普通無功補償設備內部的金屬層和噴金層以及兩者之間的接觸都較為“薄弱”，很容易在使用過程中發生接觸不良的情況，而過電流的運行狀態會使噴金層和金屬層接觸不良的情況加劇，嚴重時還會造成噴金層直接脫落，繼而使電容器在運行過程中直接損壞、報廢。

二、避免無功補償設備沖擊過電流的方法

1. 選擇制作工藝良好的產品

從制作工藝出發可以一定程度上的減少沖擊過電流的不利影響。建議選擇加厚型金屬化膜無功補償設備，可以有效增加金屬層和噴金層的接觸面積，這樣低電阻的涂層可以承擔大部分電流沖擊，降低損耗，提高電容的抗涌流能力。

2. 搭配合適的復合開關

給無功補償電力設備組選擇合適的復合開關，如晶閘管開關就可以實現無涌流投切，從根本上避免電流過大，沖擊過強的情況，可以使無功補償電容器避免受到大電流沖擊產生損壞。

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